품질 영구적 자력 선별기 & 전자기 철 제거기 공장

산업화의 지속적인 가속화와 함께 석탄은 중요한 에너지와 원료로서 여전히 세계적으로 중요한 위치를 차지하고 있습니다.석탄 채굴 및 가공 과정에서, 각종 금속 불순물이 필연적으로 도입됩니다. 이는 석탄의 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 전달 시스템, 분쇄 장비,그리고 더 안전 사고로 이어집니다.따라서 이러한 불순물을 효율적이고 안정적으로 제거하는 것은 생산 안전성을 유지하고 석탄 품질을 향상시키기 위한 필수적인 조치가 되었습니다.영구 자석 철 제거기는 핵심 역할을 합니다.. 자폐 영구 자석 철 제거기는 영구 자석 재료를 자기원으로 사용하는 장치이며 자동으로 흡수 된 철자기 불순물을 제거 할 수 있습니다.그것은 일반적으로 석탄 가공 및 운송 시스템의 주요 링크에 설치됩니다.이 연결에 철 제거기를 사용하면 석탄에서 철 불순물을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.후속 과정의 원활한 진행을 보장석탄 분쇄 과정에서, 자체 dumping 영구 자석 철 제거기는 적시에 채취하고 광산 과정에서 운반 철 물질을 제거 할 수 있습니다.분쇄기의 입구 또는 출구에이 철 제거기를 설치하여, 그것은 효과적으로 철자기 물질이 분쇄기의 내부에 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다, 분쇄 바퀴에 손상을 방지,단단한 금속 물체의 충돌로 인한 망치 머리와 다른 부품, 유지 보수 및 장비 교체 비용을 줄이고 생산 라인의 효율성을 향상시킵니다. 또한, 자기 덤핑 영구 자석 철 제거기는 석탄 운송에서 중요한 역할을 합니다. 석탄이 컨베이어 벨트와 같은 시설을 통과 할 때,철 제거기는 전달 시스템에 마모 또는 손상을 일으킬 수있는 철 불순물을 지속적으로 제거 할 수 있습니다.자발적인 배하 기능을 통해 시스템은 기계를 멈추지 않고 자동으로 흡수 된 철자기 물질을 제거 할 수 있습니다.교통 효율을 크게 향상시키고 정지 유지보수에 필요한 시간과 노동을 줄이십시오.. 석탄 부하 과정에서 영구 자석 철 제거기를 사용하여 부하된 석탄에 유해 금속 불순물이 포함되어 있지 않도록 할 수 있습니다.하류 사용자의 연소 장비를 보호합니다.철분 불순물 때문에 불완전한 연소 또는 오븐 폭발의 위험을 방지하고 동시에 석탄 제품의 품질 향상을 보장합니다.회사의 제품이 시장 수요의 높은 기준을 충족시킬 수 있도록 하는 것. 간단한 설계, 낮은 유지보수 비용, 그리고 높은 처리 효율성 때문에,자폐 영구 자석 철 제거기는 점차 전통적인 전자기 철 제거기를 대체하고 석탄 광업에서 선호되는 철 제거기가됩니다.외부 전원 공급원이 필요하지 않으며, 긴 사용 수명을 가지고 있으며, 복잡하고 변화하는 석탄 채굴 및 처리 환경에서 안정적이고 신뢰할 수있는 성능을 제공할 수 있습니다.이 효율적인 철 제거제를 사용함으로써, 석탄 산업의 생산 안전과 제품 품질이 보장되었으며, 동시에 기업에 상당한 경제적 이점을 가져 왔습니다.

현재, 벨트 타입 철 제거기의 사용은 시장에서 상당히 널리 퍼져 있으며, 디스크 타입 전자기 철 제거기는 또한 제품 특성으로 인해 사용자들 사이에서 인기가 있습니다.둘 다 생산 효율성을 높이고 기업에 인력을 절약 할 수 있습니다.그래서, 그들의 차이점은 무엇입니까? 아래에서 함께 살펴 보겠습니다: 1디스크 타입 전자기 철 제거기의 개요 철 제거기는 용접 된 완전히 밀폐 된 구조를 채택하고 전기 공학용으로 쏟아진 특수 樹脂로 만들어졌으며 먼지 차단, 물 차단, 좋은 단열,고열분산 효율성자석 인력을 보장한다는 전제에서, 코일 회전 수를 증가시키고 전류 밀도를 줄이면 열원을 크게 줄이고, 70 °C 내에서 온도를 조절합니다.그리고 철 제거기의 사용 수명을 증가시킵니다.석탄, 전기, 시멘트 및 건축 재료와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 2벨트 유형의 철 제거기의 개요 벨트 타입 철 제거기, 또한 자기 덤핑 철 제거기라고도 알려져 있으며, 일반 서스펜션 철 제거기의 개선 된 버전입니다.그것은 자기 분리 효율을 높이기 위해 개발 된 자동 철 제거기입니다소재에 철자기 물질이 많이 들어있는 경우 벨트 유형의 철 제거기를 선택해야합니다. 그것은 자기 시스템 몸체, 프레임, 모터 감소기, 주 및 구동 드럼,철로 된 배하벨트, 그리고 긁는 도구. 철을 제거하는 원리는 철자기 물질이 자기계층의 바닥에 흡수된다는 것입니다.그리고 운전 모터는 철을 제거 벨트를 작동 하는 긁는기로 컨베이어 벨트 밖으로 철자기 물질을 던져, 철 제거 작업을 완료합니다. 벨트 유형의 철 제거기는 가혹한 환경에서 작업하기에 적합한 연속적이고 간헐적인 철 하하를 달성 할 수 있습니다.생산 효율성을 높이고 그것을 사용하는 기업에 대한 노동을 절약. 디스크형 전자기 철 제거기와 벨트형 철 제거기의 차이점은 다음과 같습니다. 벨트 유형의 철 제거기는 연속 철폐제이며, 디스크 유형의 전자기 철 제거기는 수동 또는 전원 끄는 철 제거기이며, 기본적으로 취약한 부분이 없으며 벨트는 취약합니다.벨트 유형 전자기 철 제거기는 주로 광업과 같은 벨트 운송 산업의 철 제거 장비에 사용됩니다., 코킹 및 석탄 준비 자동 철 철 하하 벨트는 고강성 원형 통합 고무 벨트를 채택합니다.그리고 통합 자율적인 스크래퍼는 빠르게 철물 배하 작업을 완료 할 수 있습니다.벨트를 보호하고 사용 수명을 늘리기 위해, 그것은 다른 설치 방법을 달성하기 위해 설치 브래킷을 지원 할 수 있습니다. 디스크 유형의 전자기 철 제거기는 주로 광업, 금속, 석탄, 열 발전, 화학 공학 및 건축 재료와 같은 산업에서 사용됩니다.그들은 전기 특수 樹脂 주름으로 만들어지고 완전히 밀폐 된 구조를 채택합니다그들은 높은 투명성, 강한 흡수, 먼지 예방, 비 저항, 부식 저항 등이 특징입니다. 그들은 여전히 혹독한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.그들은 자기 물질의 회복에 신뢰할 수있는 보호 효과를 가지고 있으며 밀러 및 미세 분쇄기와 같은 기계 장비의 손상 및 마모를 방지합니다..

마른 분말 철 제거제를 올바르게 사용 하는 데 능숙 하기 위해서는 다음 과 같은 점 에서 시작 할 수 있습니다. 1, 건조 분말 철분 제거기의 기본 지식과 유형을 이해 첫째, 건조 분말 철 제거기의 기본 원칙, 분류 및 적용 범위를 이해하는 것이 중요합니다. 건조 분말 철 제거기는 주로 두 가지로 나뉘어 있습니다.전자기 철 제거기 및 영구 자석 철 제거기영구 자석 철 제거기는 식품 가공, 미세 화학,그리고 새로운 에너지의 광범위한 응용 분야로 인해, 다양한 형태와 저렴한 가격. 2, 건조 철분 제거기의 작업 단계에 익숙한 (1) 설치 및 준비: 장비가 안정적이고 진동이 없는 환경에서 설치되어 있는지 확인하고, 전기 공급 장치와 파이프 라인을 지침에 따라 연결합니다. 가동 하기 전 에 장비 가 좋은 상태 에 있는지, 자기장 강도 가 표준 에 맞는지, 그리고 전송 부품 이 유연 한지 확인 한다. (2) 재료 전처리: 철 제거 파우더를 스크리닝, 건조 등으로 미리 처리하여 철 제거 효과에 큰 불순물과 습도의 영향을 줄이십시오. (3) 기기를 가동합니다. 가공 지침에 따라 드라이 파우더 철 제거기를 시작하고 장비가 정상적으로 작동하는지 관찰하십시오. (4) 추가 재료: 전처리 된 분말을 동일하고 적절하게 철 제거제에 넣으면 철 제거 효율이 떨어질 수 있는 과충분 또는 과부족을 피할 수 있습니다. (5). 실시간 모니터링 및 조정: 장비가 자동 제어 시스템으로 장착된 경우, 장비의 작동 상태와 철 제거 효과를 실시간으로 모니터링해야 합니다.그리고 자기장 강도와 작동 주파수와 같은 매개 변수는 필요에 따라 조정되어야합니다.. 기계에 흡수 된 철의 불순물을 정기적으로 검사하고 청소하여 안정적인 자기장 강도를 유지하십시오. 3, 유지보수 및 유지보수에주의를 기울여 (1) 정기적 인 청소: 장비의 표면과 내부를 먼지, 불순물 등으로부터 정기적으로 청소하여 장비의 손상을 방지하십시오. 변속기 부품, 밀폐 등과 같은 마비되거나 손상된 부품을 검사하고 교체하십시오. (2) 유지 및 윤활: 원활하고 유연한 작동을 보장하기 위해 장비의 변속기 구성 요소를 정기적으로 윤활하십시오. 전기 부품의 정상적인 작동을 보장하기 위해 장비의 전기 시스템을 정기적으로 검사하고 유지 관리합니다. 4, 학습과 실습을 결합 (1) 사용 설명서 및 자료를 읽으십시오. 사용 설명서와 건조 철분 분말기의 관련 기술 정보를 주의 깊게 읽어 그것의 구조, 성능, 작동 방법 및 예방 조치를 이해하십시오. (2) 교육 및 커뮤니케이션에 참여합니다. 장비 제조업체 또는 관련 기관에서 주관하는 교육 과정에 참여하여 건조 철 분말기의 전문 지식과 운영 기술을 습득합니다. ● 동료 나 전문가 들 과 의사소통 하고 경험 을 공유 하여 운영 기술 과 문제 해결 능력 을 향상 시킬 수 있다. (3) 실무 및 요약: 경험 축적 및 실제 운영에서 배운 교훈을 요약하고 운영 방법을 지속적으로 최적화하고 업무 효율성을 향상시킵니다. 장비 작동 중 이상적인 상황을 관찰하고 즉시 처리하거나 관련 직원에게 신고하십시오. 위의 단계의 학습과 연습을 통해 건조 분말 철 제거기의 올바른 사용 방법을 점진적으로 습득하고 작동 효율성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

현대 산업에서 필수적인 장비로서, 완전 자동 전자기 철 제거기는 효율적이고 정확한 철 제거 성능으로 여러 분야에서 중요한 역할을합니다.여기 최고 수준의 성능에 대한 포괄적인 분석이 있습니다.: 1, 작동 원칙 완전 자동 전자기 철 제거기의 작동 원리는 전자기 인덕션과 자기장 인력의 물리 원리에 기반합니다.전자기 코일이 켜지면, 전류는 코일을 통과하여 자기장을 생성하여 철자기 물질 (철, 강철 등) 을 끌어당길 수 있습니다.철자기 물질을 포함하는 물질이 철 제거기를 통과 할 때, 철자자기 물질은 자기장에 의해 끌리고 철 제거기의 자기 시스템에 빠르게 흡수됩니다.다른 비자기 물질들은 자기장의 영향을 받지 않고 계속 움직입니다., 따라서 예비 분리를 달성합니다. 2, 최고 성능 기능 강력한 자기장 인력: 완전 자동 전자기 철 제거기는 강한 자기장을 생성 할 수 있습니다.철자기 물질에 강한 매력을 가지고 있으며 재료에서 철의 불순물을 효율적으로 제거 할 수 있습니다., 작은 철 분말, 철 필링 및 더 큰 철 블록을 포함합니다. 효율적인 철 제거 능력: 강력한 자기장 때문에 완전 자동 전자기 철 제거기는 금자기 불순물을 재료에서 빠르게 흡수하고 분리 할 수 있습니다.철분 제거 효율을 향상, 수동 개입을 줄이고 노동 강도를 줄입니다. 고도로 자동화: 현대 완전 자동 전자기 철 제거기는 일반적으로 자동 모니터링과 같은 기능을 달성 할 수있는 고급 자동 제어 시스템으로 장착됩니다.자동 시작 정지, 그리고 자동 철분, 장비의 자동화 수준을 크게 향상, 수동 작업을 줄이고 작업 효율성을 향상. 강한 적응력: 완전 자동 전자기 철 제거기의 설계는 유연하고 다양합니다.그리고 다른 재료 특성 및 작업 환경에 따라 조정 및 최적화 될 수 있습니다., 예를 들어 자기장 강도를 조정하고 철 제거 구간의 모양과 크기를 변경하여 다른 철 제거 요구를 충족시킵니다. 안정적이고 신뢰할 수있는 작동: 완전 자동 전자기 철 제거기는 작동 중에 안정적이고 신뢰할 수 있으며 장애가 발생하지 않으며 유지 보수 비용이 상대적으로 낮습니다.그 구조적 설계는 합리적입니다., 청소 및 유지 보수가 쉽고 장비의 사용 수명을 연장합니다. 에너지 절약 및 환경 보호완전 자동 전자기 철 제거기는 철 제거 과정에서 많은 양의 에너지를 소비하지 않으며 유해 방출을 발생시키지 않습니다., 에너지 절감 및 환경 보호의 요구 사항을 충족합니다.후속 처리 장비의 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다., 에너지 절감 및 생산 비용을 줄입니다. 3, 응용 분야 완전 자동 전자기 철 제거기는 철자기 불순물을 제거해야하는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 금속, 광업, 석탄 준비,전력공학, 건설자재, 화학 산업, 폐기물 처리, 식품 및 사료 가공, 세라믹, 유리 및 기타 산업.완전 자동 전자기 철 제거기는 장비 보호에 중요한 역할을합니다., 제품의 품질을 향상시키고 생산 과정의 안전성을 보장합니다. 4운영 및 유지보수 완전 자동 전자기 철 제거기를 사용 할 때, 장비의 구조, 원칙 및 사용 방법을 이해하려면 작동 지침을 신중하게 읽어야합니다.동시에, 장비가 손상되지 않고 전원 공급 장치가 제대로 연결되어 있는지 확인하기 위해 정기적으로 검사해야합니다.장비의 작동 상태는 모든 비정상적인 상황을 신속히 감지하고 처리하기 위해 면밀히 모니터링되어야 합니다.또한 장비는 물이나 습기가 전기 부품에 들어가는 것을 방지하기 위해 깨끗하고 건조하게 유지해야합니다.장비의 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 정기적인 청소 및 유지 보수 작업이 수행되어야합니다.. 요약하자면 완전 자동 전자기 철 제거기는 강력한 자기장 인력, 효율적인 철 제거 능력,높은 수준의 자동화, 높은 적응력, 안정적이고 신뢰할 수 있는 운영, 에너지 절약 및 환경 보호또한 장비의 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 적절한 작동과 유지 보수도 중요합니다..

영구 자석 철 제거 장비의 사용 및 주의 사항 1, 영구 자석 철 제거 장비를 사용하는 지침: (1) 영구 자석 철 제거 장비를 사용하기 전에 전기 장치와 다양한 기계 부품이 손상되지 않았는지 확인해야합니다. (2) 먼저 영구 자석 철 제거 장비의 전원 스위치를 켜고 전체 장치를 시작하십시오. (3) 평평하게 처리해야 하는 원료를 영구 자석 철 제거 장비의 공급 입구에 쏟아 부어,직원이 영구 자석 철 제거 장비의 작동에 관심을 기울여야하는 동안. 영구 자석 철 제거 장비가 정상적으로 작동 한 후 철 불순물을 추가 할 수 있습니다. 철 불순물을 도입 할 때,영구 자석 철 제거 장비 내부에 어떤 비정상적인 상황이 있는지 관찰하는 전용 사람이 필요합니다.. 영구 자석 철 제거 장비의 철 불순물이 감소하거나 사라지면 전원 스위치를 끄고 전체 장비를 청소하고 유지해야합니다. 2영구 자석 철 제거 장비에 대한 주의 사항: 영구 자석 철 제거 장비의 작동 동안 직원이 직접 작동해야합니다. 작업 중에 건강 및 안전 문제에 특별한주의를 기울여야합니다.자신의 몸을 보호해야 합니다.. 영구 자석 철 제거 장비를 시작하기 전에 각 구성 요소가 손상되지 않고 적합하는지 확인하고 필요한 유지 보수 작업을 수행해야합니다. 3철분 불순물의 양은 너무 많거나 너무 적지 않도록 적절히 통제되어야하며, 장비의 정상적인 작동과 운용 상태에 영향을 미치지 않도록해야합니다. 영구 자석 철 제거 장비의 일상적인 작동 동안, 장비의 정상적인 사용과 수명을 보장하기 위해 정기적으로 청소하고 유지해야합니다. 영구 자석 철 제거 장비가 비정상적인 상태 또는 장애를 겪을 때장비가 정상적으로 작동할 수 있도록 장비의 작동을 즉시 중단하고 적절한 시간에 유지보수를 수행하는 것이 필요합니다.. 간단히 말해서, 영구 자석 철 제거 장비는 매우 실용적이고 중요한 장치입니다.그리고 장비가 제대로 작동하고 생산 효율을 향상시킬 수 있도록 수리 문제.

현대 산업 생산에서 철 제거기는 다양한 재료 처리 과정, 특히 벨트 컨베이어 적용에 널리 사용되는 중요한 장비입니다.철 제거기의 설치 위치와 방법은 철 제거 효과에 결정적인 영향을 미칩니다.이 기사 는 벨트 컨베이어 머리와 가운데에 철 제거 장치 설치, 철 흡수 장치의 특성 및 다단계 철 제거 장치의 응용에 대해 논의 할 것입니다. 1- 벨트 컨베이어 머리에 철 제거 장치 설치 철 제거기가 벨트 컨베이어 머리에 설치 될 때, 재료는 일반적으로 앞으로의 힘으로 인해 느슨한 상태에 있으며 철 제거기의 철 제거 작업에 도움이됩니다.하지만, 설치 과정에서, 우리는 철제 제거기의 바닥에 운전 휠 물질에 관심을 기울여야 합니다.철분 제거기의 자기장에 철자기 물질의 잠재적 간섭으로 인해, 철 제거 효과에 영향을 미치기 때문에 운전 바퀴에 비 철자기 물질을 선택해야합니다. 이것은 철 제거 장치의 자기장이 작동 중 안정적임을 보장 할 수 있습니다.그리고 철 제거 효과가 예상 수준에 도달합니다.. 2- 벨트 컨베이어 중간에 철 제거 장치 설치 일부 경우, 생산 과정의 필요성으로 인해 철 제거기는 벨트 컨베이어 가운데에 설치되어야합니다. 이 시점에서 철 제거 효과를 향상시키기 위해,벨트 아래에 비자기 선형 롤러가 설치될 수 있습니다.. 비 자기 선형 롤러는 효과적으로 벨트를 지원 할 수 있습니다, 작동 중에 벨트가 이동하거나 변형되는 것을 방지합니다.그리고 철 제거기가 안정적이고 효과적으로 철 제거 작업을 수행 할 수 있는지 확인합니다.동시에, 비 자기 선형 롤러의 사용은 철 제거기의 자기장과의 간섭을 피할 수 있으며 철 제거 효과를 보장합니다. 3철 흡수기의 특성 철 흡수기는 일반적으로 사용되는 철 제거 장비로서 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 긴 철 조각이나 와이어와 같은 크고 긴 재료를 흡수 할 수 있습니다. 둘째,철 흡수제는 또한 작고 짧은 재료에 좋은 흡수 효과를 가지고 있습니다.그러나 철 흡수기의 흡수 머리의 재료가 철 흡수 효과에 영향을 줄 수있는 덩어리 모양을 가질 가능성이 있다는 점에 유의해야합니다.따라서, 사용 중에 흡수 물질을 정기적으로 검사하고 교체해야합니다. 또한 철 흡수기의 흡수 물질은 종종 정적입니다.즉, 그것은 단지 그 근처를 통과하는 물질에서 철을 제거 할 수 있으며 그로부터 멀리있는 물질에 대해 무력합니다..

튜브 라인형 영구 자석 철 제거기, 덫의 특수 버전으로 청소가 쉬운, 두 개의 보호 디자인을 채택, 외부 수갑과 강한 자기 코어.검열율은 99으로 증가합니다.0.8%, 불순물은 10 초에 청소 할 수 있습니다. 낮은 자기 요구 사항의 생산 라인에서는이 장비를 일련으로 사용하여 물질을 청소 할 수 있습니다.

액체 파이프 라인 영구 자석 철 제거기사용용으로 직접 연결된 플랜지형 파이프라인 디자인을 채택합니다.액체 파이프 라인 영구 자석 철 제거기의 특징은: 0 수정, 전체 둘레 자석 커버, 약 99%의 가로막기 비율.분해하는 것도 매우 편리합니다., 그리고 철의 수동 배하는 3 분 안에 완료 될 수 있습니다.액체 파이프 라인 영구 자석 철 제거 장비의 최대 압력은 1.6 MPa에 도달 할 수 있으며 고객의 파이프 라인 압력 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

완전 자동 전자기 용말 철 제거기는 미국, 일본과 같은 유사한 외국 장비의 장점을 결합 한 높은 경사 자기장 장치입니다.한국. 독특한 에너지 수집 고리 자기 회로 디자인은 자기장을 더 균일하게 만들기 위해 형성됩니다. 초고 밀도 매체 네트워크와 결합하면 다양한 자기 물질을 흡수 할 수 있습니다.,또한 소형 철 필링 및 류류에 노폐 불순물. 효율적인 역수 디자인으로, 미디어 망은 더 깨끗하게 씻어질 수 있습니다.완전 자동 전자기 용말 철 제거기의 모든 장비는 국내 1급 브랜드 밸브를 사용하며 누출이 0과 마모가 낮습니다.그 파이프 라인은 304 또는 316 물질로 만들어집니다., 그것은 매우 부식 저항, 착용 저항, 내구성, 다양한 화학 물질, 식품 재료, 그리고 다른 엄격한 환경에 적합합니다.완전 자동 전자기 용말 철 제거기는 노동 비용, 시간 및 노동 절약, 사용 및 세척에 준비가되어 있으며 상대적으로 낮은 에너지 소비없이 완전히 제어됩니다.생산 효율성을 향상시키는 동시에, 그것은 또한 전체 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다.

로터리 영구 자석 철 제거기는 안전성을 향상시키고 유지 관리를 쉽게하는 문 손톱 디자인을 채택합니다.자기 막대기 는 특유 한 장갑 구조 를 채택 한다. 단지 장갑 을 부드럽게 꺼내서 그 위에 있는 철물질 을 깨끗 하게 하면 그 작업 이 매우 간단 해진다.그 다음 우리의 자기 막대는 모터를 통해 일정한 속도로 움직였고, 물질의 유동성 없는 문제와 교량 문제를 해결했습니다.회전 영구 자석 철 제거기의 장비 구조는 상대적으로 간단하며, 엔진 제어만 요구하며 특히 복잡한 전력 제어가 필요하지 않으며 운영 비용의 90%를 절약합니다.그것은 -20 °C에서 120 °C의 환경에서 작동 할 수 있습니다. 이 개방 된 구조는 단지 3 분 안에 청소되고 보호 될 수 있습니다. 이것은 편리하고 빠릅니다. 그것은 우리의 비용 효율적인 왕 제품입니다.

완전 자동 전자기 건조 분말 철 제거기는 분말 물질에서 철자기 불순물을 제거하는 데 사용되는 장치입니다. 그것은 기름-물 복합 냉각 모드를 채택합니다.급속한 열 분산과 낮은 온도 상승혁신적인 코일 구조와 특수 재료는 재료의 순수성을 보장하기 위해 다른 매체를 통해 철 필링 및 철 분말과 같은 불순물을 빠르게 흡수 할 수 있습니다.이 장치는 진동을 통해 물질에서 철을 제거하고 배하하고, 분류 밸브와 윙핑 구조를 사용하여철가루를 재료로부터 완전히 분리하는.완전 자동 전자기 건조 분말 철 제거기의 완전 자동 제어로 수동 감독이 필요하지 않고 계획 된 청소를 달성 할 수 있습니다.그것은 설치가 쉽고 독립적인 사용을 위해 생산 라인이나 개별 장비에 적응 할 수 있습니다..