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대형 시멘트 기업, 파이프라인 자동 배출 철 제거기 도입, 유지 보수 비용 26만 위안 이상 절감

2025-11-21

시멘트 공장의 연간 120만 톤 생산량의 분쇄 시스템 생산 라인은 오랫동안 원료 내 철 불순물 문제로 어려움을 겪어 왔습니다. 이전에는 전통적인 수동 철 제거기를 사용했는데, 이는 2시간마다 청소를 위해 특별 인력을 배치해야 할 뿐만 아니라 불완전한 철 제거로 인해 후속 분쇄 장비의 심한 마모를 유발했습니다. 완제품 시멘트 톤당 유지 보수 비용은 0.45위안에 달했으며, 연간 유지 보수 지출은 54만 위안을 초과했습니다. 2024년 초, 이 기업은 파이프라인 자동 배출 자동 철 제거기를 도입하여 분류기 후 주요 지점과 롤러 프레스 공급 파이프라인에 설치하여 전 과정 자동 철 제거를 실현했습니다.

장비 사용 후, 연속 자동 철 배출 기능을 통해 무인 운전을 실현하여 생산 라인당 2명의 정규직 운영자를 줄이고 연간 12만 위안의 인건비를 절감했습니다. 더욱 중요한 것은, 이 장비가 재료의 철 불순물 제거율을 98% 이상으로 증가시켜 분쇄 장비의 마모 정도를 효과적으로 줄였다는 것입니다. 완제품 시멘트 톤당 유지 보수 비용은 0.2위안으로 감소하여 연간 유지 보수 비용을 직접 26만 5천 위안 절감했습니다. 2025년 10월 현재, 이 장비는 22개월 동안 안정적으로 작동했으며, 자기장 감쇠율은 2.8%에 불과하며, 철 제거 문제로 인한 생산 라인 중단은 없었습니다. 현재, 이 기업은 8개의 생산 라인에서 이 장비를 전면적으로 보급하여 연간 종합 이익을 300만 위안 이상 증가시켰습니다.

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