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피그먼트 슬러리 고품질 코팅 페이스트 생산을 위한 강한 영구 자석 철 제거제

피그먼트 슬러리 고품질 코팅 페이스트 생산을 위한 강한 영구 자석 철 제거제

영구 자석 철 제거기

전자기 철 제거기

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

JC

모델 번호:

JC-004

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제품 세부 정보
파이프재:
스테인리스 스틸이 선택되어 강한 내식성이 있습니다
힘:
10kw (특정 값은 모델에 따라 조정할 수 있습니다)
식이법:
슬러리 처리 과정의 유량선 설계에 따라 상단 공급
마모 방지:
장비의 서비스 수명을 연장하는 저 마모 작동
적용 가능한 산업:
식품 및 화학 산업과 같은 가혹한 환경에 적합
강조하다:

영구 자석 철 제거기

,

전자기 철 제거기

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1
가격
300,000
포장 세부 사항
기본 지원 + 목재 케이스
배달 시간
2 내지 4 주
지불 조건
T/T 또는 은행 수락 법안
공급 능력
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제품 설명

식품, 펄프, 안료 슬러리용 진치 다기능 철분 제거 시스템 —— 지능형 가변 주파수 자기 제어, 철 불순물 제거율 ≥ 98.5%

I. 핵심 기술: 자기장 및 제어의 이중 돌파

(1) 정밀 자기장 제어를 위한 에너지 수집 링 자기 회로

슬러리용 진치 철분 제거 시스템은 혁신적으로 에너지 수집 링 자기 회로 설계를 채택하여 기존 자기 회로의 불균일한 자기장 분포의 단점을 제거합니다. 실제 측정을 통해 장비의 자기장은 사각지대 없이 커버하여 슬러리와 자기 불순물의 모든 부분이 완전히 상호 작용할 수 있도록 합니다. 이는 철분 제거를 위한 "균일한 자기장 그물"을 생성하는 것과 같아 근원으로부터 흡착 효과를 보장하고 안정적인 철분 제거를 위한 견고한 기반을 마련합니다.

(2) 작업 조건에 동적으로 적응하기 위한 지능형 가변 주파수 자기 제어

기존의 정전압 제어와 달리 이 장비는 정전류 제어 기술 + PLC 지능형 시스템을 사용합니다. 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 전압을 자동으로 조절하며 자기장 강도의 안정성을 정밀하게 유지합니다. 주변 온도나 슬러리 특성이 변동하더라도 자기장은 "태산처럼 안정적"으로 유지되어 자기장 변동으로 인한 불안정한 철분 제거 문제를 완전히 해결합니다. 이는 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하고 생산의 연속성과 안정성을 향상시킵니다.

II. 핵심 장점: 여러 산업 분야에서 고효율 철분 제거

(1) 포괄적인 불순물 포집을 위한 초고밀도 중간 메쉬

 특수 제작된 초고밀도 중간 메쉬를 장착하여 미세한 "자기 포획 그물"과 같아 모든 일반적인 자성 물질뿐만 아니라 미크론 크기의 쇳가루와 녹을 포획할 수 있습니다. 대형 세라믹 공장을 예로 들면, 이 시스템을 도입하기 전에는 미세한 쇳가루로 인해 제품에 검은 반점이 생겨 불량률이 8%였습니다. 이 시스템을 사용한 후 불순물이 정밀하게 흡착되어 불량률이 직접 2%로 떨어졌습니다. 이는 제품 합격률과 시장 경쟁력을 크게 높여 세라믹 및 안료 산업의 "보이지 않는 품질 살인자" 문제를 해결했습니다.

(2) 효율성 향상 및 생산량 증가를 위한 하이 박스 및 하이 존 설계

  • 효율적인 처리: 하이 박스 구조는 내부 자기 매질층을 크게 확장하여 "장비의 용량 확장"과 같습니다. 동일한 여과 조건에서 처리 효율이 기존 장비보다 20% - 25% 더 높아 단위 시간당 처리량에서 "질적 도약"을 달성합니다.
  • 생산 능력 향상: 중형 세라믹 공장의 실제 측정에서 원래 10톤의 빌렛 재료를 처리하는 데 8시간이 걸렸습니다. 진치 시스템으로 전환한 후에는 6시간밖에 걸리지 않아 생산 능력이 크게 향상되었습니다. 하이 존 설계는 또한 자성 물질의 포획률을 향상시켜 기존 장비보다 5% - 10% 증가시킵니다. 그 결과 불순물이 숨을 곳이 없어 슬러리의 순도를 새로운 수준으로 끌어올리는 데 도움이 됩니다.

(3) 장비 및 품질 보호를 위한 특수 필터 스크린 및 다층 정화

 특수 필터 스크린 + 다층 정화 구조는 장비의 오일 회로(또는 슬러리 통로)에 설치된 "전용 정화기"와 같아 금속 부스러기, 먼지 및 기타 불순물을 차단하여 파이프라인 막힘 및 장비 고장을 방지합니다. 특정 세라믹 공장에서는 윤활유를 3개월마다 교체해야 했고 오일 회로 문제로 인해 가동 중단도 있었습니다. 진치 시스템을 사용한 후 윤활유의 수명이 두 배로 늘어나 교체 주기가 7개월로 연장되어 연간 3만 위안 이상을 조달 비용을 절약했습니다. 이는 장비 작동 및 유지 보수 부담과 생산 중단의 위험을 크게 줄입니다.

III. 여러 산업 분야에 대한 적응성: 모든 시나리오에 대한 정밀 철분 제거 솔루션

(1) 식품 산업: 안전 및 품질 보호

주스 및 유제품과 같은 식품 슬러리의 경우 이 장비는 식품 등급 316L 스테인리스 스틸 파이프라인 + 거울 마감 내부 벽을 사용하여 오염 위험을 제거합니다. 0.5T의 약한 자기장으로 미크론 크기의 쇳가루를 정밀하게 흡착하여 철분 함량을 0.1ppm에서 0.01ppm으로 줄입니다. 특정 유제품 기업은 이 시스템을 사용한 후 FDA 비행 검사를 성공적으로 통과하여 식품 생산을 위한 "안전 방어선"을 구축했습니다.

(2) 제지 산업: 비용 절감 및 효율성 향상

제지 및 펄프 제조 과정에서 금속 이물질은 펄퍼를 쉽게 손상시키고 가동 중단을 유발합니다. 진치 시스템의 1.2T 강력한 자기장은 철못과 철사를 차단합니다. 특정 포장지 공장에서 철못의 차단율이 98.7%에 달했습니다. 고장으로 인한 펄퍼의 가동 중단 시간은 월 평균 12시간에서 1.5시간으로 줄어들어 비용을 크게 절감하고 효율성을 높여 제지 생산 공정을 원활하게 만들었습니다.

(3) 안료 산업: 색상 차이 및 안정성 엄격 관리

안료 슬러리는 철 이온의 간섭에 취약하여 안정성에 영향을 미치고 배치 색상 차이를 유발할 수 있습니다. 장비의 0.8T 기울기 자기장은 철 이온을 제거합니다. 자동차 페인트 슬러리의 경우 철분 함량이 0.25ppm에서 0.03ppm으로 감소했고 배치 색상 차이 △E < 0.8로 메르세데스-벤츠의 색상 인증 기준을 충족했습니다. 이는 안료 기업이 고급 시장에서 확고한 입지를 다지는 데 도움이 됩니다.

(4) 포괄적인 처리: 걱정 없는 유연한 생산 변경

생산에서 여러 제품 범주 간에 전환할 때 기존 장비는 청소하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 진치 시스템은 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 식품 등급 및 산업 등급 모듈은 2시간 이내에 교체할 수 있어 생산 변경 청소 시간을 8시간에서 1.5시간으로 줄입니다. 특정 조미료 공장은 연간 18만 위안의 인건비를 절약하여 다중 범주 생산을 "유연하고 효율적"으로 만들었습니다.

IV. 가격 및 제품 속성 매개변수

범주 매개변수 세부 정보
기본 속성 - 장비 이름: 식품, 펄프 및 안료 슬러리용 진치 다기능 철분 제거 시스템
- 모델: JC 슬러리 자석 분리기 (요구 사항에 따라 사용자 정의 가능)
- 적용 산업: 식품 및 음료, 제지 및 펄프, 안료 및 코팅, 포괄적인 처리 및 슬러리에서 철분 제거와 관련된 기타 시나리오
자기장 코어 - 자기 회로 설계: 에너지 수집 링 자기 회로, 균일하고 안정적인 자기장 분포
- 자기 제어 기술: 지능형 가변 주파수 자기 제어, 정전류 제어 + PLC 지능형 조정, 자기장 강도 조절 가능
- 철분 제거 효율: 철 불순물 제거율 ≥ 98.5%
구조 설계 - 중간 메쉬: 특수 제작된 초고밀도 중간 메쉬, 미크론 크기의 쇳가루, 녹 및 기타 불순물을 정밀하게 흡착
- 박스 구조: 하이 박스 구조, 확장된 내부 자기 매질층
- 정화 구조: 특수 필터 스크린 + 다층 정화 구조, 오일 회로/슬러리 통로의 불순물 차단에 적합
산업 적응성 - 식품 등급 구성: 316L 스테인리스 스틸 파이프라인, 거울 마감 내부 벽, 80°C 온수 살균 및 청소 지원
- 펄프 등급 구성: 내마모성 망간강 라이닝, 섬유 침식에 강하고 고압 물 대포로 청소
- 안료 등급 구성: 테플론 코팅으로 달라붙지 않도록 하고 고점도 안료 슬러리의 역세 시 경화 방지
제어 및 에너지 소비 - 제어 시스템: 진치 AI-PLC 연동 시스템, 산업 모드(식품/펄프/안료) 간의 스캔 코드 전환 지원, 철분 함량, 점도 및 온도와 같은 18개 매개변수의 실시간 모니터링, 이상 시 자동 알람
- 에너지 소비 특성: 가변 주파수 에너지 절약 설계, 기존 장비에 비해 에너지 소비 62% 감소; 지능형 절전 모드, 대기 전력 ≤ 50W
역세 시스템 - 청소 효율: 역세 시간 ≤ 90초/사이클, 중간 메쉬 청소율 ≥ 99%

 

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